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格力伺服机械手:高效工作的“排头兵”

版权:今日尺度颁发时间:2019-10-18浏览量:652



917日,第二十一届中国国际工业博览会(简称工博会”)在上海召开,格力以独具匠心装备未来为主题,展出了新系列工业机器人产物。众多展品中,由格力智能装备推出的伺服机械手引来一众围不雅观。可广泛应用于注塑加工的伺服机械手,是提升注塑车间出产效率、改进出产工序的排头兵。在工业4.0浪潮的冲击下,工业出产主动化的程度越来越高,格力伺服机械手凭借周详的布局设计、便捷的使用功能,展现出格力在主动化出产方面有底气、有能力、有实力




有底气:自主研发核心零部件

 

格力此次展出的全新系列伺服机械手——五轴伺服注塑机械手,使用格力自主研发的核心零部件,在注塑出产中,能够按照设定的程序和指令,稳、准、快地进行主动化操作,提高出产力,降低出产成本。

 

格力伺服机械手在注塑出产中具有很强的灵活性和便捷性,诀窍就在手操器设计上插手开放式编程,使操作者在出产中可随时按照模具需要更改机械手动作,冲破了机械手的动作局限。同时在机械臂设计上,格力伺服机械手的AB两轴采用双倍速机构设计,有效降低了机械手的高度,缩小占用空间,投入出产时更加灵活便利,满足了多种出产需求。最主要的是,格力伺服机械手配备了行业内唯一的防跌落装置,插手周详线性导轨设计,在保障设备高刚性和高强度的同时,也缩短了设备的取出时间,最短仅用时3.5s,大大提高了设备的快速响应能力。

 

工业出产中,机械手的重复定位精度是影响工业主动化程度的主要因素。而格力伺服机械手使用自主研发的高性能伺服电机及驱动器,为机械手的定位精度和运行不变性保驾护航。五轴机械手采用交流伺服马达驱动,能够实现多点停放、灵活调整引拔机位置,满足精确定位控制的需求。

 

有能力:优化车间主动化出产

 

伺服机械手在工业出产中扮演着什么样的角色?来看一看格力主动化注塑车间吧:格力主动化注塑车间以格力机械手为核心,配合伯乐注塑机主动化联动功能,将注塑车间集中供料、注塑取件、烫金丝印、传送物料等出产环节组合成一体化的主动化出产模式。目前,格力伺服机械手已批量部署1000余台,广泛应用于三色注塑、双色注塑、二次加工等注塑工艺中。

 

于是,就有了这样的主动化注塑车间日常:中心供料系统集中控制,实现注塑车间全主动化供料;排头兵格力伺服机械手性能不变,定位精确,高效完成取件等动作;主动化传送带连接全车间,将注塑件进行传送集中打包处理,优化车间,实现减员增效;AGC物流车配合中心调度集控系统,实现车间主动化物流配送。在排头兵伺服机械手的带领下,工厂人机比、出产效率得到大幅优化,注塑车间主动化程度得到大幅提升。

 

有实力:加速工业4.0进程

 

在工业4.0浪潮的席卷下,主动化成为工业成长的必由之路,这就要求制造业提升研发实力,提高工业机器人的性能和不变性,扩展工业机器人的使用场景,以满足工业出产的多元需求。

 

伺服机械手在车间大展身手,不仅可以提高车间出产效率,还可能带动如输送带等主动化工厂辅助设备的成长,由此促进一个更大的财富链形成,鞭策整个行业不竭向前。

 

近年来,格力深耕智能制造领域,并取得不俗成就。格力伺服机械手的成功研制及投入使用,展示了格力在工业主动化和智能装备研制上的强大创新力,也证实格力拥有让世界爱上中国造的实力。

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